NIE POWODUJE POWSTAWANIA TOKSYCZNEGO SMOGU  

Produkcja PELLETU LAPWOOD PREMIUM

Produkcja PELLETU LAPWOOD PREMIUM to złożony proces, w którym każdy etap ma kluczowe znaczenie dla jakości końcowego produktu. Poprawne wykonanie każdego etapu pozwala przejść do kolejnej fazy produkcji. Oto kroki, które podejmujemy, aby nasz PELLET LAPWOOD PREMIUM był najwyższej jakości:

  1. Przygotowanie Surowca: W naszym tartaku produkujemy deski i kantówki, których używamy do produkcji palet drewnianych. To co pozostaje po przetarciu drewna (trociny i zrzyny) stanowi surowiec do produkcji PELLETU LAPWOOD PREMIUM.
  2. Rozdrabnianie: Zrzyny z produkcji desek i kantówek trafiają na rębak, gdzie specjalne noże tną je na drobne kawałki zwane zrębki.
  3. Mieszanie: Powstałe przy przetarciu drewna trociny i rozdrobnione zrzyny (zrębki) są mieszane i w odpowiednie proporcji podawane na linie produkcyjną.
  4. Mielenie: Powstałe przy przetarciu drewna trociny i rozdrobnione zrzyny (zrębki) są mieszane i w odpowiednie proporcji podawane na linie produkcyjną.
  5. Suszenie: Kluczowym etapem jest suszenie surowca, co pozwala znacząco zmniejszyć jego wilgotność. To zwiększa wydajność produkcji i poprawia jakość gotowego PELLETU LAPWOOD PREMIUM
  6. Granulacja: Następnie sucha mieszanka jest przepuszczana przez granulator. Tutaj specjalne rolki wtłaczają surowiec w matrycę. Po przejściu surowca przez matryce otrzymujemy gotowy pellet w formie pałeczek o średnicy 6 mm. Ten etap jest krytyczny dla uzyskania optymalnej gęstości i trwałości PELLETU LAPWOOD PREMIUM
  7. Chłodzenie: Po wyprodukowaniu PELLET LAPWOOD PREMIUM musi zostać odpowiednio schłodzony, aby uzyskać swoją ostateczną wytrzymałość.
  8. Selekcja frakcji: W kolejnym kroku pellet jest przesiewany w celu wychwycenia i usunięcia zbyt drobnych frakcji, co gwarantuje jednolitość produktu.
  9. Pakowanie: Ostatnim etapem jest automatyczne ważenie i pakowanie PELLETU LAPWOOD PREMIUM w 15 kg worki z polietylenu.

Dzięki tak precyzyjnemu procesowi produkcji, LAPWOOD S.C. dostarcza pellet, który charakteryzuje się wysoką kalorycznością, niską wilgotnością i doskonałą spalarnością, co przekłada się na satysfakcję naszych klientów.

Najwyższej jakości PELLET LAPWOOD PREMIUM – zabezpieczony na każdą pogodę.

W firmie Lapwood S.C. wkładamy ogrom pracy w produkcję PELLETU LAPWOOD PREMIUM, aby zapewnić jego najwyższą jakość. Jesteśmy świadomi, że odpowiednie zabezpieczenie produktu przed warunkami atmosferycznymi jest równie ważne, co jego produkcja. Oto jak dbamy o to, by nasz PELLET LAPWOOD PREMIUM dotarł do Ciebie w najlepszym stanie:

  1. Podstawowe Zabezpieczenie – Paleta i Folia: Każda partia PELLETU LAPWOOD PREMIUM jest starannie układana na palecie. Pierwszą warstwą ochronną jest folia, na którą kładziemy przekładkę z tektury. To ona zabezpiecza worki przed rozdarciem. Folia na spodzie palety chroni dolne worki z PELLETEM LAPWOOD PREMIUM przed wilgocią.

  2. Ochrona od góry i z boków – Kaptur Foliowy: Po ułożeniu wszystkich worków na palecie, całość jest zabezpieczana kapturem foliowym. Kaptur ten chroni PELLET LAPWOOD PREMIUM przed opadami (woda, wilgoć) oraz szkodliwym działaniem promieni UV.

  3. Dodatkowe zabezpieczenie boczne – Folia Stretch: Dodatkowo boki palety są owijane folią Stretch, co zwiększa stabilność ładunku oraz chroni przed wilgocią i innymi czynnikami zewnętrznymi.

Dbamy o każdy szczegół, aby nasz produkt był bezpieczny i zachował wszystkie swoje właściwości aż do momentu użycia przez klienta. Wybierając nasz PELLET LAPWOOD PREMIUM, masz pewność, że otrzymujesz produkt najwyższej jakości, przygotowany z myślą o Twoim komforcie i satysfakcji.

Pakowanie

  • Worek – 15 kg
  • Paleta – 975 kg
  • BigBag – 975 kg

Dostawy realizujemy naszą flotą

  • Iveco z dźwigiem HDS
  • MAN – BUS
  • Renault – BUS

Pamiętaj

PELLET LAPWOOD PREMIUM należy przechowywać w suchych warunkach. Stosować wyłącznie w zatwierdzonych i odpowiednich systemach spalania zgodnie z instrukcją producenta i przepisami prawa.